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      山藤直交軸減速機
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      如何預防和控制減速機漏油問題

      2021-01-11

      1、焊接箱體鋼板按厚度規定設計坡口,焊縫按標準要求進行MT、UT檢驗;鑄造箱體進行MT、UT探傷檢驗,改進鑄件的鑄造工藝,提高鑄件的鑄造質量。

      2、優化方案設計,對箱體的剛度、強度進行不同載荷情況下的材料、結構的靜力學、動力學分析計算,對箱體組件模態分析,完成設計的合理性。

      3、輸入輸出軸上增加表面硬化處理的軸套,對硬化的表面進行磨削加工,提高表面粗糙度,保證與油封唇接觸處的硬度與粗糙度,設計增加油封的專用潤

      4、對于采用稀油潤滑、機械密封的減速機,增大軸承座上的回油孔,按流量計算要求設置節流套,準確分配各潤滑點的流量,避免因為油量分配的不均而

      5、放油孔處螺紋改為焊后加工,保證螺紋的配合及公差要求;增大螺堵與放油孔端面的接觸面積,保證密封墊端面的良好接觸。

      6、減速機觀察孔蓋板與箱體之間使用密封墊,增加視孔蓋板的厚度,降低結合部位的粗糙度;對于需要使用有機玻璃的蓋板,有機玻璃緊固螺栓增加鋼制

      7、嚴格采購要求,保證球閥、密封件的質量,避免因為此類零件的質量導致使用中的滲漏油情況的發生。

      8、嚴把裝配質量要求。制定合理的裝配工序,嚴格執行裝配工藝步驟,完善裝配檢驗流程,對裝配和潤滑管路配置制定《裝配過程檢驗記錄》,杜絕加工

      9、對涉及減速機滲漏油的各個關鍵零部件的加工制造制訂《零件過程控制檢驗記錄》,嚴格執行過程控制規定。

      10、制定質量考核制度,提高管理者和員工的質量意識。

      11、加強對用戶現場減速機的安裝和使用的指導,避免因為安裝、使用、檢修維護等環節引起的滲漏的發生。

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